Jaké jsou výzvy při výběru materiálu a výkonu šroubového sudu pro vytlačovací stroj tváří v tvář materiálům s vysokou viskozitou?

Tváří v tvář materiálům s vysokou viskozitou je výběr materiálu a výkon náročné Hlaveň šroubu Pro Vytlačovací Stroj (šnek a válec extrudéru) se odrážejí především v následujících aspektech:
Problémy s výběrem materiálu
Odolnost proti opotřebení: Materiály s vysokou viskozitou způsobí větší tření na povrchu šneku a válce během procesu vytlačování, což má za následek zvýšené opotřebení. Proto je nutné volit materiály s vysokou odolností proti opotřebení, jako je slinutý karbid, bimetalické kompozitní materiály atd. Tyto materiály si dokážou udržet stabilní výkon po dlouhou dobu v prostředí s vysokým třením.
Odolnost proti korozi: Některé materiály s vysokou viskozitou mohou být korozivní a způsobit erozi materiálů šroubu a válce. Výběr materiálů s dobrou odolností proti korozi, jako je nerezová ocel, slitiny na bázi niklu atd., může účinně prodloužit životnost zařízení.
Vysoká teplotní stabilita: Materiály s vysokou viskozitou často vyžadují vyšší teploty ke snížení jejich viskozity během procesu vytlačování, což vyžaduje, aby materiály šneku a válce měly dobrou stabilitu při vysokých teplotách a byly schopny zachovat své mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu při vysokých teplotách.
Tepelná vodivost: Dobrá tepelná vodivost napomáhá rovnoměrnému zahřívání materiálu během procesu vytlačování, čímž se zlepšuje účinnost a kvalita vytlačování. Proto je třeba při výběru materiálů zvážit tepelnou vodivost materiálu.
Výkonnostní výzvy
Přesnost zpracování: Vytlačování vysoce viskózních materiálů vyžaduje vysokou přesnost zpracování šneku a válce. Úhel šroubovice, stoupání, hloubka drážky a další parametry šroubu musí být přesně řízeny, aby bylo zajištěno, že materiál může během procesu vytlačování hladce proudit a dosáhnout požadovaného efektu vytlačování. Vnitřní stěna hlavně musí být také hladká, aby se snížilo tření a odpor.
Pevnost a tuhost: Šroub a hlaveň musí vydržet větší tlak a krouticí moment během procesu vytlačování, takže musí mít dobrou pevnost a tuhost. To vyžaduje, aby materiál měl dostatečné mechanické vlastnosti a stabilitu, aby bylo zajištěno, že se zařízení během dlouhodobého provozu nedeformuje nebo nepoškodí.
Kontrola tepelné roztažnosti: V prostředí s vysokou teplotou podléhají materiály šroubu a válce tepelné roztažnosti. Pokud koeficient tepelné roztažnosti není přizpůsoben nebo nesprávně regulován, může to způsobit změnu mezery mezi šroubem a válcem, což ovlivní účinek vytlačování. Proto je třeba při výběru a návrhu materiálu zvážit vlastnosti tepelné roztažnosti materiálu a přijmout odpovídající opatření k jeho kontrole.
Chlazení a mazání: Aby se snížila teplota a tření vysoce viskózních materiálů během procesu vytlačování, musí být šnek a válec účinně chlazeny a mazány. To vyžaduje, aby zařízení mělo kompletní chladicí a mazací systém, aby bylo zajištěno, že šroub a válec budou fungovat v nejlepším stavu.