Abrazivní opotřebení mezi bubny šroubů nastává, když je měkčí substrát součásti zkorodován nebo opotřebován, přičemž zbývající tvrdší hmota (např. různé karbidy) zůstává vystavena kovovému povrchu. Tyto tvrdé částice hoblují a škrábou měkčí povrch, nebo jako brusný kotouč silné kapkové tření na povrchu jejich relativního pohybu, kdy tyto tvrdé částice po pádu tvoří substrát, a to nejen na povrchu sudu šroubu za vzniku kráterů a hrbolů, a spadnou tvrdé částice budou jako brusné činidlo používané při broušení, ve šneku a válci abrazivní působení mezi výrobou pokroku, urychlení poškození válce šneku.
Pokud je plast původně smíchán s velkým množstvím vysoce tvrdého anorganického plniva, pak se výše uvedený abrazivní účinek musí velmi urychlit, například při zpracování nylonu smíchaného s magickým vláknitým materiálem, nitridovaným ocelovým šnekovým válcem ф30 při použití 1 250 hodin po vážném opotřebení.
Některé studie ukázaly, že: velikost a tvrdost brusného materiálu na opotřebení brusiva má velký vliv, když je velikost tvrdých částic (karbidy, nitridy) větší než 100 mikronů, jeho tvrdost je větší než 50 % tvrdost podkladu po abrazivním opotřebení bude velmi silná. Pokud tedy lze velikost tvrdých částic (např. uhličitanu vápenatého ve vápenatých plastech) zmenšit na méně než 100 mikronů a jsou dobře rozptýleny, opotřebení se sníží.
Obecně lze odolnost proti abrazivnímu opotřebení zlepšit zvýšením povrchové tvrdosti válce šroubu. Pokud se nepočítá s povrchovým zpevněním, existují dva způsoby, jak zlepšit povrchovou tvrdost šroubů a sudů, jedním je tepelné zpracování a druhým je použití povrchů z tvrdých slitin. Experimenty s opotřebením ukázaly, že vysoká povrchová tvrdost se nerovná vysoké odolnosti proti opotřebení. Například tvrdost nitridované oceli nitridované na HRC = 66-70 a slitiny HRC = 50-64, ale posledně jmenovaná odolnost proti opotřebení je mnohem vyšší než ta první, což je způsobeno meziatomovým průřezem těchto slitin a pevnost zboží, je vyšší modul pružnosti saké.
Pokud se chrom, bór, vápník, molybden, titan a další legující prvky a železo taví společně s různými tvrdými slitinami, tyto slitiny v přítomnosti různých karbidů výrazně zlepší odolnost základního kovu proti opotřebení a korozi. a broušení těchto karbidů na velmi vysoký tlak a teplotu. Na těchto principech se vyrábějí různé slitiny.
Ale na druhou stranu, protože tyto slitiny budou nastříkány nebo naneseny na povrch šroubu, procesní metoda ještě není zralá, takže tepelné zpracování ke zlepšení povrchové tvrdosti metody je stále široce používáno.
