Domov / Produkty / šroub Barrel Pro Vstřikovací Stroj
  • Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
    Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
  • Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
    Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
  • Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
    Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
  • Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
    Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
  • Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
    Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
  • Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
    Šroubová hlaveň a díly pro vstřikovací lis
Specifikace: Φ15-Φ300mm
Podle různých produktů a složení navrhněte strukturu šroubu a kompresní poměr.

Materiál ocel

Tepelné zpracování

Vysoce kvalitní legovaná ocel

(1)38CrMoAlA(SACM645)

Nitridační úprava nebo bimetalická úprava (síla stříkané slitiny na lopatkách šroubu) nebo potažení WC-Co na povrchu šroubu

(2)42CrMo(SCM440)

Tvrdé chromování

(3)61 SKD

Vakuové kalení

(4)9Cr18MoV

Vysokofrekvenční kalení

(5)GH113

Přirozené vytvrzení po vysoké teplotě

Technické parametry

Tvrdost popouštění: HB280-HB300

Tloušťka chromování: 0,025-0,1 mm

Tvrdost nitridace: HV900-HV1100

Tvrdost chromování: ≧HV900

Tloušťka nitridace: 0,5-0,8 mm

Hloubka bimetalické slitiny: 1,5-2 mm

Nitridační křehkost: 1 stupeň

Tvrdost bimetalické slitiny: HRC58-HRC65

Drsnost povrchu: ≦Ra0,4

Přímost šroubu: 0,015 mm


O nás

Zhejiang Dowell Machinery Co.,Ltd.

Společnost sídlí v Zhoushan City, provincie Zhejiang, Čína. Pokrývá celkovou plochu 20 000 metrů čtverečních, náš tým má více než 25 let zkušeností v průmyslu vytlačování plastů, hluboké porozumění technologii vytlačování plastů a kapacitě zpracování kovů, aby byla jeho kvalita jedinečná. Díky své technologii, kvalitě a poprodejnímu servisu jsou produkty Dowell Machinery na trhu vysoce uznávány. Její podíl na trhu se neustále zvyšoval nejen v Číně, ale také exportoval do Egypta, Ruska, Polska, Indie, Turecka, na Střední východ, do Thajska, Peru, Íránu, Vietnamu… více než 20 zemí a regionů, získal důvěru a vysoké mínění od zákazníků hluboko. Hlavními produkty společnosti Dowell Machinery jsou všechny druhy šnekových sudů pro extrudéry a vstřikovací stroje, všechny druhy linek na vytlačování plastových trubek, všechny druhy plastových a dřevoplastových profilových linek, všechny druhy linek na výrobu pelet, všechny druhy jednošnekových extruderů na plechy a desky, dráty a kabely, vlákna a netkané textilie atd. usilujeme o přežití kvalitou, vývoj podle pověsti a věčnost službou. Trvale vytvářet co největší hodnotu pro zákazníky je cíl, který Dowell Machinery sleduje, a motivace k pokroku navždy.

Zhejiang Dowell Machinery Co., Ltd.
Zhejiang Dowell Machinery Co., Ltd.
Dowell

Znalosti oboru

Jak specifikace šnekového válce pro vstřikovací stroje ovlivňují homogenitu taveniny a kvalitu dílu?

Specifikace šroubový válec pro vstřikovací stroje významně ovlivňují homogenitu taveniny a kvalitu dílů v procesech vstřikování. Zde je návod, jak různé specifikace ovlivňují tyto kritické aspekty:
Konfigurace šneku: Konstrukce šneku, zahrnující faktory, jako je hloubka letu, stoupání a geometrie kanálu, určuje dopravu materiálu, kompresi, tavení a účinnost míchání. Dobře zpracovaný šnek zajišťuje rovnoměrný tok materiálu a konzistentní tavení, výsledkem je stejnoměrně promíchaná tavenina a zlepšená kvalita dílu.
Délka a průměr hlavně: Délka i průměr hlavně ovlivňují dobu zdržení, přenos tepla a kompresi materiálu. Vhodně dimenzované sudy umožňují důkladné roztavení a promíchání při zachování rovnoměrnosti taveniny v celém sudu. To pomáhá předcházet změnám teploty a složení taveniny a zajišťuje vynikající kvalitu dílů.
Optimalizace kompresního poměru: Kompresní poměr, udávající hloubku kanálu podávací zóny vzhledem k hloubce kanálu dávkovací zóny, ovlivňuje kompresi materiálu a intenzitu tavení. Optimalizace tohoto poměru podporuje účinnou plastifikaci a mísení materiálu, jehož výsledkem je homogenní tavenina s jednotnými vlastnostmi.
Výběr materiálu a povlaku: Výběr materiálů pro šroub a válec spolu s potenciálními povlaky, odolností proti opotřebení, odolností proti korozi a tepelnou vodivostí. Špičkové materiály a povlaky zvyšují odolnost, minimalizují degradaci materiálu a zlepšují homogenitu taveniny a kvalitu dílů.
Řízení rychlosti a krouticího momentu šneku: Rychlost otáčení a krouticí moment řídí dopravu materiálu, tavení a rychlost míchání. Jemné ladění rychlosti a točivého momentu šroubu zajišťuje efektivní zpracování materiálu, usnadňuje důkladné promíchání a homogenitu taveniny, což v konečném důsledku zvyšuje kvalitu dílu.
Řízení teploty: Přesná regulace teploty v bubnu je rozhodující pro udržení požadované viskozity materiálu a průtokových charakteristik. Efektivní topné a chladicí systémy zajišťují konzistentní rozložení teploty, zabraňují přehřátí nebo nedohřívání taveniny a podporují rovnoměrnost taveniny.
Tlak taveniny a dynamika toku: Tlak taveniny a charakteristiky toku přímo ovlivňují plnění součástí, balení a chlazení během vstřikování. Správné specifikace válce šneku optimalizují tlak taveniny a dynamiku toku, což má za následek konzistentní kvalitu dílu a minimalizaci defektů.
Stručně řečeno, specifikace šnekového válce pro vstřikovací stroje jsou klíčové pro dosažení homogenity taveniny a vynikající kvality dílů v procesech vstřikování. Díky pečlivé optimalizaci konstrukce šneku, rozměrů válce, kompresního poměru, výběru materiálu, rychlosti šneku, řízení teploty a tlaku taveniny lze vstřikovacím lisováním dosáhnout konzistentních a vysoce kvalitních dílů.